青海充填-大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用-濰坊興盛機(jī)械：

充填系統(tǒng)是將充填料從制備、倉(cāng)儲(chǔ)、制漿到輸送至充填區(qū)的各個(gè)環(huán)節(jié)或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同，充填系統(tǒng)的組成單元和功能不同。就應(yīng)用普遍的水力輸送而言，一般包括充填料制備、充填料倉(cāng)儲(chǔ)、料漿制備與計(jì)量控制、管路輸送等4個(gè)模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)上差別很大，主要原因是充填料的不同。 金屬礦山主要充填尾礦砂。充填站設(shè)置料倉(cāng)或堆場(chǎng)，采用振動(dòng)放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級(jí)尾砂攪拌相對(duì)簡(jiǎn)單，全尾砂充填為避免細(xì)粒部分絮凝結(jié)團(tuán)，需要采用強(qiáng)力活化攪拌技術(shù)。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要將煤矸石破碎至5mm以下粒徑，并需保證均衡的含水率，所以充填系統(tǒng)要有破碎模塊和相應(yīng)的破碎前與破碎后室內(nèi)堆場(chǎng)。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易，高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽，濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶。 　　　充填系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：（1）充填料要就近選擇，充分利用工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，降低成本。（2）優(yōu)先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。（3）制漿能力與管道流量保持一致，設(shè)置必要的人工或自動(dòng)控制措 施，盡可能做到滿管輸送。（4）倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)模要保證正常生產(chǎn)，不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。（5）必要的防潮防雨雪措施，避免膠固材料吸潮結(jié)塊，保持充填料穩(wěn)定的含水率。（6）工藝流程與控制簡(jiǎn)單實(shí)用。（7）粉塵與噪聲符合環(huán)保要求。

充填自動(dòng)化系統(tǒng)擁有一套完整的檢測(cè)-反饋-調(diào)整、監(jiān)視、記錄控制系統(tǒng)，操作人員僅需在控制室內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)各部分的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)和記錄，可實(shí)現(xiàn)對(duì)濃度、流量、配比的自動(dòng)顯示和自動(dòng)調(diào)整，了解充填料漿的制備控制過程，充填過程的監(jiān)視和自動(dòng)記錄。做到過程有數(shù)據(jù)有記錄可查保證充填質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少事故，更好地滿足生產(chǎn)需要。

充填系統(tǒng)充填系統(tǒng)是由充填料制備及儲(chǔ)存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡(jiǎn)單,只須使用旋流器脫泥,使?jié)B透系數(shù)K_(10)5cm/h即可。尾砂的儲(chǔ)存一般是設(shè)置砂倉(cāng)。砂倉(cāng)可分為干式砂倉(cāng)及飽和砂倉(cāng)兩大類。干式砂倉(cāng)又可分為臥式及立式兩種,臥式砂倉(cāng)是利用電耙送砂,立式砂倉(cāng)是用高壓水射流放砂。

隨著我國(guó)在礦業(yè)方面開采力度的加大尾砂充填的技術(shù)也的得到了廣泛的應(yīng)用，尾砂充填的技術(shù)層次也在不斷地升級(jí)，有效的提高了尾砂的利用率。

     尾砂是指在開物之后將開采到的礦石處理之后剩下的廢料，這種尾砂充填技術(shù)可以提高尾砂的回收率，間接地保護(hù)了環(huán)境，能夠保證開采過程的安全和礦山的可持續(xù)發(fā)展，這種優(yōu)勢(shì)已經(jīng)使得尾砂充填技術(shù)成為一種趨勢(shì)，充填作業(yè)是礦山開采過程中的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，對(duì)于尾砂充填來(lái)講尾砂的濃度和灰砂比例是決定充填強(qiáng)度的主要元素，當(dāng)時(shí)采用自動(dòng)化尾砂充填技術(shù)能夠大大降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，同時(shí)提高企業(yè)的管理效率。

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